Металл қаңылтырын дайындау процесінде лазерлік кесудің уақыттық орнын қалай дәл анықтауға болады?

Уақыт өте келе өңдеуші және өндіруші компаниялар дәстүрлі металды штамптау және құю технологияларын ауыстыру үшін қаңылтыр өңдеу технологиясын қолдануға көбірек бейім. Оның айқын себептерінің бірі - қаңылтырды өңдеу қалыптарды әзірлеуді қажет етпейді, бұл өңдеуші компанияларды жылдам өңдеу жылдамдығымен қамтамасыз етеді, осылайша өндіріс тиімділігі мен қуаттылығын айтарлықтай арттырады. Сонымен қатар, қаңылтыр металды өңдеудің техникалық мазмұны жоғары, бөлшектердің алуан түрлілігі, күрделі құрылымдары және әртүрлі пішіндері бар, сондықтан қаңылтыр металл өңдеушілер көптеген салаларда таптырмас таланттарға айналды.

арасындақаңылтыр металл өңдеу өнімдерікомпаниясы шығарған, оның нарықтық бірлігінің бағасы айқын артықшылықтарға ие. Елдің экономикалық даму деңгейінің жоғарылауымен халықтың өмір сүру сапасына қойылатын талаптары біртіндеп арта түсті, бұл қаңылтыр өнеркәсібінің қарқынды дамуына әкелді. Аппараттық құралдарды өңдеу және өндіру процесінде еңбек шығындарының үздіксіз өсуі кәсіпорындарға үлкен қысым жасады. Бұл дилеммадан қалай шығу бизнес-операторлардың алдында тұрған басты мәселеге айналды. Лазерлік кесудің жаңа технологиясын енгізу, сөзсіз, еңбекті үнемдеудің өте тиімді әдісі.

Механикалық кесумен салыстырғанда, қаңылтыр зауыттары жиі қолданатын лазерлік кесу әдісі жоғары дәлдікке, жылдам кесу жылдамдығына және жоғары жұмыс тиімділігіне ие.Лазерлік кесунегізінен металл пластиналардың және кейбір металл емес пластиналардың бетін өңдеуде қолданылады, мысалы, автомобиль кузовтарын, ұшақ фюзеляждарын және т.б. өндіру. Лазерлік кесу процесінде лазер сәулесі келесідей жұмыс істейді: Өндіріс кезеңінде материал лазермен шұңқырланады, содан кейін бұл шұңқырлар бірте-бірте тереңдеп, кішкентай тесіктерді құрайды. Сондықтан қаңылтыр өңдеу өнеркәсібінде лазерлік кескіш станоктар жиі қолданылады. Металл қаңылтыр өңдеу зауыттарында лазермен кесілген саңылаулардың сыммен кесілген тесіктермен көптеген ұқсастықтары бар. Лазер сәулесі осы тесіктен контурды кесуді бастағанда, оның қозғалыс бағыты әдетте өңделетін бөліктің тангенциалды бағытына перпендикуляр болады. Сондықтан операторлар бір позициядан екіншісіне кенет секірулерді болдырмау үшін сәуленің бағытына мұқият назар аударуы керек және кесу процесінде көптеген ұсақ тесіктердің пайда болуына себеп болуы мүмкін, осылайша жалпы кесуге әсер етеді. сапасы.

Лазерлік кесу технологиясықатаң пайдалану нұсқаулары мен процестеріне ие және адам мен компьютердің өзара әрекеттесу интерфейсін қалыптастыру үшін бағдарламалық құралмен байланысты. Пайдаланушылар тек тиісті параметрлерді орнатуы керек, ал жүйе тесу нүктесін автоматты түрде анықтай алады және алдын ала орнатылған бағытта кесу операцияларын орындай алады. Оның кесу дәлдігі қолмен кесуден әлдеқайда асып түседі.