Өңдеу өнімділігі бойынша лазерлік кесу жылдамдығына қойылатын нақты талаптар қандай?

Көптеген адамдар белгілі бір түсінікке ие болса далазерлік кесу өңдеу, кесу жылдамдығы тым жылдам болса, лазер мен материалдың жұмыс істеуіне қажетті уақыт салыстырмалы түрде қысқа болады. Сонымен қатар, лазер дайындама бетіне әсер етеді, осылайша тиімді нүкте аймағын азайтады.

Кесу жылдамдығы тым төмен болса, лазер материалмен жанасқанда жылу шығармайды. Егер кесу жылдамдығы тым жылдам болса, тілік ені азаяды, бұл сәуленің сәулелену нүктесінің жақындауына әкеледі, сонымен қатар кесу сүйреу сызығы ретінде пайда болады. Сонымен қатар, кесудің кедір-бұдыры да артады, тіпті тырнау пайда болуы мүмкін.

Кесу жылдамдығы тым баяу болса, лазер мен материал арасындағы өзара әрекеттесу уақыты артады, ол әрекет ететін нүкте аймағы да кеңейеді және кесудің ені де сәйкесінше кеңейеді. Бұл жағдайда лазердің дайындамаға келтірілген зақымдану дәрежесі де маңыздырақ болады. Оның кесу жылдамдығы балқу жылдамдығымен салыстыруға келмейді, өйткені қалған реакциялық жылу кесудің шамадан тыс балқуын тудырады, бұл термиялық әсерлердің жеткілікті кең спектріне ие. Біздің күнделікті өмірімізде көптеген өнімдерді пайдалану қажетлазерлік кесу машинасыs өндіру үшін, сондықтан лазерлік кесу өте маңызды технология болып табылады. Өңдеу үшін лазерлік кесу технологиясын пайдалану баяу өңдеу жылдамдығы мен стандартты емес дәлдік мәселелерін тиімді шеше алады. Бұл технология жаңа өнімдерді әзірлеу процесін жылдамдатуға көмектеседі.

Біздің елімізде лазерлік кесу технологиясы мен жабдықтары бірте-бірте нөлден бастап белгілі бір ауқымдағы салаға айналды. Ғылым мен техниканың үздіксіз дамуымен лазерлік кесу станоктары әртүрлі салаларда, әсіресе өңдеу өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын тиімді, дәл және жоғары автоматтандырылған арнайы станокқа айналды. Өңдеу саласында,лазерлік кесу өңдеутехнологиясы тамаша икемділігі мен икемділігіне байланысты дәстүрлі өңдеу әдістерін біртіндеп ауыстырды.